澳门游戏APP下载第六章针织服装内衣结构PDF第六章 针织内衣结构设计 一、针织内衣的结构设计特点 • 结构线表现形式简洁 大多是直线、斜线或简单的曲线；分割线用的较少、 省道线尽量省略。形成这种现象的原因。 • 围度放松量较小 • 规格尺寸为设计样板的主要依据 • 样板设计应考虑的因素 • 使用负样板来简化样板数 • 使用拼接方法 • 缝制时辅料的加固或美化 样板设计应考虑的因素 • 成品规格 • 式样要求 • 缝纫损耗 • 缝制工艺回缩性 • 面料的下垂性 • 拉伸扩张 （一）缝纫损耗 缝纫损耗是缝 在缝制时机种不同，缝制部位不同，缝耗 制时产生的损 也不同，主要机种缝耗的一般规定如下： 耗，是做缝和 (1)包缝缝边（单层） 0.75cm 切边两部分之 (2)包缝合缝（双层） 0.75～1cm 和。做缝是为 (3)包缝合缝（转弯部位） 1.5cm 了防止脱边或 (4)包缝底边（挽边） 挽边宽+0.5cm 缝迹本身的宽 (5)平缝机折边（棉毛、汗布） 0.75cm 度；切边是做 (6)平缝机折边（绒布） 1cm 缝时，缝迹的 (7)背心三圈折边 1～1.25cm 要求需要切掉 (8)平缝机领脚折边或口袋折边 0.75～1cm 的部分，或者 (9)宽紧带折边 （阔1.5cm，折边1cm）2.5cm 为了缝边整齐 美观需做切边 (10)双针、三针拼缝或底边 0.5cm 处理。 (11)滚边（滚实） 扣0.25cm (12)厚绒厚度（折边时） 0.125cm （二）缝制工艺回缩性 这是针织服装制版的特点。针织衣片从裁片到成品的 缝制加工过程中，长度和宽度方向会产生一定的回缩 量，称为缝制工艺回缩（也称坯布的 自然回缩），针织 面料不同，其自然回缩量不同，样板设计时一定要根据 面料适当加放尺寸， 计算公式为：部位规格尺寸 ÷（1-回缩率%）。否则 成品规格会缩短变小，自然回缩率的计算方法为： 各种针织坯布自然回缩率参考值 坯布类别 自然回缩率（%） 精漂汗布 2.2～2.5 双纱布、汗布 2.5～3 深、浅色棉毛布 2.5左右 本色棉毛布 6左右 罗纹弹力布 3左右 纬编提花布 2.5左右 绒 布 2.3～2.6 经编布（一般织物） 2.2左右 网眼经编布 2.5左右 印花布（另加） 2～4左右 产生缝制工艺回缩的主要原因 ①坯布结构：针织坯布由线圈相互串套连接而成， 在受外力作用时，圈柱、圈弧相互转移、易变形。 ②在织造印染加工过程中，受到各种加工外力的牵 拉，以纵向为主蕴藏了一定的变形能力。 ③坯布进入裁剪后，外力消失，一段时间内，坯布 中缓弹性变形开始恢复，产生工艺回缩。 影响回缩的因素 ①针织坯布的组织结构、密度、纱支、原料。 ②染整加工的工艺。如是否经过缩碱或丝光处理。 ③坯布的后整理方式。如是否采用超喂扩幅、超喂 烘干、超喂轧光等。 ④净坯存放的形式与时间。如是卷装形式还是平摊 形式，一般规定面料在平摊状态下须停放24小时 以上才可开裁。 ⑤车间的温湿度。 ⑥印花面积的大小，以及印花与裁剪的次序。 ⑦缝制工艺流程的长短。 设计时需根据净坯布的生产工艺与实践经验综 合考虑，来降低面料的工艺回缩率。 （三）面料的下垂性 在制作规格较长的产品时，对于下 垂性明显的面料，制作样板时，样板横 向应适当放宽1 ～1.5cm，纵向长度尺寸 缩短1～1.5cm，以使成品尺寸与规格相 符澳门最新网站游戏。 （四）拉伸扩张性 有两层含义：其一，对于斜纹，横向部 位，如男背心的挂肩、肩宽、下摆部位，由于 缝制中拉伸因素的影响，为使成品后保持平整 或宽度不变，在制作样板时横向部位应适当减 去0.25 ～0.75cm；其二，用于领口、袖口、裤 口或下摆的罗纹，考虑到横向拉伸扩张会带来 长度方向的缩短，因而在罗纹的长度方向往往 要加上0.75-1.25cm，扩张大的部位选大值。 使用负样板来简化样板数 使用拼接方法 • 拼接方法用得最多的 是裤类产品中的裆。 裆是为了适应形态调 节裤子横裆处松紧或 作加固用而设计的一 种样板，使用拼裆后 有利于节约用料，经 合理排料可提高坯布 的利用率。 • 针织拼裆形式较 多。 缝制时辅料的加固或美化 • 在不需要伸缩的部位可使用粘合衬，不仅美观挺 括，而且便于缝制。 • 合肩产品在肩缝处一般采用本身直丝条或条带加固。 • 针织产品袖窿处归拢量不宜太多，袖山处可使用加 固衬或带条来增加立体感和牢度。 二、针织 内衣结构设计方法 • 规格演算法是针织内衣样板设计的基本方法。它以规格尺寸 衣片形状及测量部位为主要依据进行样板设计。传统内衣品种， 其款式比较简单，也没有收省和更多的拼接缝，衣片数量也有 限，传统内衣完全可以根据规格表尺寸要求进行计算而获得。 • 但规格的制定有一定的参考标准，其中有国家标准、地区标准、 企业标准、客供标准和实际测量尺寸。所以制图时要注意规格尺 寸与相应标准的一致。 • 规格演算法中不仅产品的主要尺寸有明确的规定，如衣长、胸围 袖长、肩宽，而且各细部尺寸也有明确规定 ，如挂肩、袖口大、 领宽、前领深、后领深、折边宽等等。细部尺寸与产品主要规格 如胸围和领深没有明显的线性关系，许多细部尺寸以定寸为主。 所以规格演算法方便、快捷、准确，符合针织物的特点，适合传 统针织内衣，效率也比较高。 （一）内衣样板规格的计算方法 1.内衣样板规格的计算方法 样板规格计算要考虑的因素有款式、成 品规格及测量方法、边口形式及尺寸、缝纫 损耗等。计算公式可以归纳为： 样板规格 （成品尺寸±款式及测量因素±边口尺寸 ±缝耗）÷（1－坯布自然回缩率） （二）上衣类产品各部位样板规格的计算 1.衣长、袖长样板规格的计算 影响衣长、袖长样板规格的缝耗有两个，一个是合肩或绱 袖缝耗，一个是下摆或袖口处的缝耗。还要考虑款式的影响， 常见的边口形式有罗纹、滚边、折边，边口形式不同，衣长袖 长的样板计算方法也不同。 （1）边口为罗纹 衣（袖）长 [成品规格-罗纹边口长度+合肩（绱袖 ）缝 耗+绱罗纹边口缝耗] ÷（1－回缩率 ） 例：已知170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成品规格为 65cm，下摆罗纹长10cm，合肩、绱下摆罗纹采用三线 包缝机，经查表缝耗为0.75cm，精漂汗布的工艺回缩 率由表知为2.2%，因此衣长的样板规格为： 衣长 （65cm-10cm+0.75cm+0.75cm ） ÷（1－2.2% ） 57.77cm （2 ）边口为折边 衣（袖）长 [成品规格+折边宽度+合肩（绱袖 ）缝耗+折 边缝耗] ÷（1－回缩率） 一般折边宽为2.5cm，采用双针机折边，缝耗为0.5cm， 如折 边下摆170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成品规格为68cm，因此 衣长的样板规格为： 衣长=（68cm+2.5cm+0.75cm+0.5cm） ÷（1－2.2%）=73.36cm （3）边口为滚边 滚边分实滚和虚滚 A、实滚： 一般实滚裁片不产生 缝耗，只有在滚边布 较厚时，才需要减去滚边布的厚度。 衣（袖）长 [成品规格+合肩（绱袖）缝耗-滚边布厚度] ÷（1－回缩率） B、虚滚：虚滚时滚边规格为缝合后滚边布的宽度，一般为2.5cm， 实滚部分占1cm左右，虚滚使尺寸增加2.5-1=1.5cm，样板计算时 要减去。 衣（袖）长 [成品规格+合肩（绱袖）缝耗-滚边成品规格 +实滚缝耗] ÷（1－回缩率） 例：滚边下摆170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成 品规格为68cm，滚边宽为2.5cm，则衣长的样板 规格为： 实滚时衣长=（68cm+0.75cm） ÷（1－2.2% =70.30 虚滚时衣长=（68cm+0.75cm-2.5cm+1cm） ÷ （1－2.2%）=68.76cm 2.挂肩样板规格的计算 （1 ）装袖大身挂肩规格 装袖服装影响衣身样板挂肩尺寸的缝耗有三个： 合肩缝耗A、合腰缝耗B、绱袖缝耗C。 合腰缝耗和绱袖缝耗由经验得出约为0.5-0.75cm。 由于挂肩处是斜丝，会适量伸长，但挂肩倾斜程 度不大，所以拉伸扩张也不大，拉伸扩张与工艺 回缩基本抵消。 因此，装袖服装样板挂肩尺寸的计算公式为： 大身挂肩尺寸 成品规格＋合肩缝耗 ＋综合缝耗 （0.5-0.75cm ） （2 ）背心类大身样板挂肩 背心类服装的挂肩有折边、滚边、罗纹边等式样，计算 时应注意式样的区别与缝耗的差异。背心类服装的挂肩尺 寸比较大，拉伸扩张量也较大。因此可以不考虑工艺回 缩，但要考虑拉伸扩张的影响。拉伸扩张量一般为0.5cm。 计算公式为： 背心大身挂肩尺寸 成品规格±式样要求 ±缝耗－拉伸扩张 （3）袖挂肩样板规格 （装袖） • 影响袖挂肩样板尺寸的缝耗有两个，绱袖 缝耗A和合袖缝耗B，以绱袖缝耗为主。另 外，因挂肩处尺寸小，工艺回缩量习惯取 某一数值，根据经验，工艺回缩量与合袖 缝耗的影响结合考虑为0.5-0.75cm，一般 产品取0.5cm，工艺回缩率大的坯布取0.75cm，计算公式为： • 袖挂肩尺寸=成品规格+绱袖缝耗+工艺回缩量（0.5-0.75cm • 例：170/95圆领短袖合肩男衫的成品挂肩尺寸为24cm，合肩、 绱袖用包缝机，缝耗为0.75cm，则大身和袖样板挂肩尺寸分别 为： 大身挂肩尺寸=24cm+0.75cm+0.5cm=25.25cm 袖挂肩尺寸=24cm+0.75cm+0.5cm=25.25cm 3.胸宽样板规格的计算 • 计算公式为： 胸宽 （成品规格+合腰缝耗 ） ÷ （1－回缩率） • 由于胸宽尺寸是决定面料幅宽的主要依据，面料幅宽的选择 正确与否，直接影响坯布的裁成率，进而影响产品的成本， 所以胸宽尺寸应该根据定型后净坯布的幅宽选取确定。 • 针织面料的幅宽一般以2.5cm为裆差变化，为节约原料，也为 了方便生产，在进行针织服装样板设计时，幅宽的选用也应 以2.5cm为裆差变化，而不应随意选用。 • 合腰产品计算公式为：胸宽=成品规格+缝耗与回缩（2.5cm） • 圆筒形产品计算公式为：胸宽=成品规格 • 例： 170/95圆领短袖男衫的成品胸宽为95cm2=47.5cm，则合 腰产品和圆筒形产品的样板胸宽尺寸分别为： 合腰产品胸宽=47.5+2.5=50cm 圆筒形产品胸宽=47.5cm 4. 罗纹边口样板规格的计算 • 针织服装的领口、袖口、裤口、下摆常采用罗纹，罗纹组织 弹性好，拉伸后易横向扩张，纵向变短，为了保证产品规 格，样板计算时要考虑横向扩张的影响。同时注意，罗纹用 在边口处，多采用双层，长度计算时用加倍。 （1）罗纹样板长度计算 • 罗纹样板长度=（成品规格+绱罗纹缝耗+缝制横向拉伸）×罗 纹层数 • 缝制时的横向拉伸值一般为0.75-1.25cm，领口、袖口、裤口 选小值，下摆选大值。绱罗纹采用包缝机，缝耗为0.75cm， 领口、袖口、裤口、下摆罗纹样板长度计算公式为： • 领口、袖口、裤口罗纹长度=（成品规格+缝耗+0.75cm） ×罗 纹层数 • 下摆罗纹长度=（成品规格+缝耗+1cm）×罗纹层数 （2）罗纹样板宽度计算 • 罗纹的宽度取决于罗纹口成衣尺寸及罗纹的弹性。根据经验，罗纹 的样板宽度是其相应罗纹口成衣尺寸的2/3-4/5. • 罗纹组织弹性好澳门最新网站游戏，延伸性大，幅宽不易控制，因此通常以罗纹机针 筒的针数来表示幅宽的大小。 • 编织边口的罗纹机依据针筒直径的大小分为大罗纹机、中罗纹机、 小罗纹机。大罗纹机针筒针数在780-1280针，一般用于下摆罗纹的 编织；中罗纹机针筒针数在200-580针，用于领口罗纹的编织；小 罗纹机针筒针数在140-360针，用于袖口、裤口罗纹的编织。 • 在进行边口罗纹设计时，可以根据产品规格、面料组织、纱线线密 度来选择罗纹机的针数。 • 例：已知18tex精漂汗布165/90圆领短袖男衫的下摆螺纹长10cm， 三线cm，则下摆罗纹样板尺寸为： • 下摆罗纹样板尺寸=（10cm+0.75cm+1cm） ×2=23.5cm • 根据产品胸围90cm，由表可查得下摆罗纹的编织针数为1050-1120 针，取1050针。 三、针织内衣样板设计的步骤 针织内衣样板设计的方法主要是规格演算法，其步骤是： • 服装款式设计（画出款式效果图） • 规格设计（列出系列产品规格尺寸表，并标明测量方法） • 确定缝制工艺（定缝制工艺损耗） • 分解样板（画出样板草图） • 确定工艺回缩（定坯布工艺回缩率） • 计算样板尺寸 • 制作样板（毛板） • 小批量试制 • 修改样板（定出最终样板） • 缩放样板（制出整套样板） 四、针织内衣样板设计 （一）大身样板的设计 1.斜肩合腰产品大身样板的设计 （1）款式结构特点 肩部呈倾斜状，需缝合，下摆可以是罗纹、折边、 滚边形式。 款式图 样板草图 （2）样板尺寸计算 部位 款式特征 计算方法 备注 罗纹 （成品规格-下摆罗纹长度+合肩缝耗+绱罗纹缝耗 ） ÷（1－回缩率） （成品规格+折边宽度+合肩缝耗+折边缝耗 ） ÷ （1 衣长 下 折边 －回缩率） 摆 实滚 （成品规格+合肩缝耗-滚边布厚度 ）÷（1－回缩率） （成品规格+合肩缝耗-滚边成品规格+实滚缝耗） 虚滚 ÷（1－回缩率） ½胸宽 合腰 [成品规格+缝耗与回缩 （2.5）] ÷2 挂肩 成品规格 ＋合肩缝耗＋综合缝耗（0.5-0.75） 挖肩 成品规格 罗纹 ½成品规格-绱罗纹缝耗 ½领 领 折边 ½成品规格-折边宽-折边缝耗 宽 口 滚边 ½成品规格+滚边缝耗 肩斜 2~5 （以3~4居多） 注意：1.挖肩尺寸 成品规格 2.肩斜的确定 按照经验，针织产品的肩 斜值一般在2-5cm之间，以 3-4cm居多，此时相应的肩 斜角度约为11°-16° （3）样板制图 • 以18tex汗布165/90cm短袖衫为例 ①以样板衣长为高、1/2胸宽为宽画一矩形 OACB。 ②在OA上取AD=大身挖肩，OH=1/2领宽，并过 D点做OA的垂线DI。 ③在DI上量取DN 肩斜值，连接HN。 ④以N点为圆心、大身挂肩样板尺寸为半径作 弧与AC交与E点。 ⑤将NI五等分，取FI 2/5NI，作弧线EF，并 在F点相切。 ⑥连接外轮廓，形成样板。 2. 连肩合腰产品大身样板的设计 （1）款式结构特点 肩部呈水平状澳门最新网站游戏，无肩缝，合腰，下摆可以是罗 纹、折边、滚边形式。 （2）样板尺寸计算 部位 款式特征 计算方法 备注 （成品规格-下摆罗纹长度+绱罗纹缝耗） ÷（1－ 罗纹 回缩率） 折边 无合 下 （成品规格+折边宽度+折边缝耗） ÷（1－回缩率 ） 衣长 肩缝 摆 耗 实滚 （成品规格+合肩缝耗-滚边布厚度 ）÷（1－回缩率） 虚滚 （成品规格-滚边成品规格+实滚缝耗） ÷（1－ 回缩率） ½胸宽 合腰 [成品规格+缝耗与回缩 （2.5）] ÷2 挂肩 成品规格 ＋综合缝耗（0.5-0.75） 挖肩 成品规格 （3）样板制图 制图关键尺寸： OA 1/2胸宽 OB 衣长 AD 大身挖肩 DE 大身挂肩 连接外轮廓，形成样板。 3. 圆筒产品大身样板的设计 （1）款式结构特点 大身由圆筒织物构成，无腰缝，肩部可以是连 肩，也可斜肩，下摆可以是罗纹、折边、滚边 形式。 （2）样板尺寸计算 （3）样板制图略 部位 款式特征 计算方法 备注 [成品规格-下摆罗纹长度+（合肩缝耗）+绱罗纹缝 罗纹 耗] ÷（1 －回缩率） [成品规格+折边宽度+（合肩缝耗 ）+折边缝耗] ÷ 连肩 下 折边 （1－回缩率） 产品 衣长 无合 摆 实滚 [成品规格+(合肩缝耗)-滚边布厚度]÷（1－回缩 肩缝 率） 耗 虚滚 [成品规格+(合肩缝耗)-滚边成品规格+实滚缝耗] ÷ （1－回缩率） ½胸宽 圆筒 成品规格 ÷2 挂肩 成品规格 ＋(合肩缝耗) ＋综合缝耗 （0.5-0.75） 挖肩 成品规格­绱袖缝耗 罗纹 ½成品规格-绱罗纹缝耗 不考 ½领 领 折边 ½成品规格-折边宽-折边缝耗 虑回 宽 口 滚边 ½成品规格+滚边缝耗
一种新型风扇增升式风帆AnInnovativeDesignofaFan-attached.PDF
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者