澳门游戏APP下载针织服装的编织工艺设计概述pptx第五章 针织服装的编织工艺设计;针织服装设计的主要内容 1.产品造型设计 2.配色设计及花型设计 3.原料选择、织物组织结构设计及机器型号和机号的选择 4.产品细部规格尺寸的设计 5.生产工艺设计或样板设计 6.投料与定额计算 7.羊毛衫产品附件设计 8.成衣工艺设计 9.整理工艺设计、包装设计等;第一节 针织服装的规格设计;羊毛衫的规格，也是按照造型制定各档尺码和各部位尺寸的，由于针织物(羊毛衫)具有良好的弹性，因此，各部位的尺寸有其特殊性和适应性。; 一、示明规格的???示方法 我国常用的服装规格有:号型制、领围制、胸围制和代号制等。 羊毛衫常用胸围制和代号制来表示其规格的大小。 1.胸围制 以上衣的胸围或下装的臀围(以厘米或英寸为单位)作为示明规格。内销产品以厘米为单位，每档相差5cm，例如80、85、90cm；外销产品一般以英寸为单位，通常每档相差2英寸，例如32、34、36英寸等。 2.代号制 以数字或代号来表示服装的示明规格。例如有的国家习惯用数字表示，儿童规格为2、4、6号，少年规格为8、10、12号，规格14号以上，有时14号以上不用数字而用字母表示，即s(小号)、M(中号)、L(大号)、xL(符号)和以os或XXL表示特大号等。;;; 二、成衣主要部位规格的丈量 ;;;10．后领阔 指领口的宽度(樽领领阔在领中横量)。 11．门襟宽 门襟边至门襟连接缝处。 12．口袋深 连袋的边缘至下摆接缝处。 13．口袋阔(宽) 指口袋的横向横度。 14．袋边阔 指袋边的宽度。; (二)裤类 1. 裤腰围 裤腰口或罗纹下3cm处横量。 2．裤长 裤腰边至裤脚边的长度(平铺)。 3．前（后)直档 由前(后)裤腰边至裤档底直量。 4．横档 档底单腿横量。 5、裤口大 裤口处横量。 6．裤口长(罗纹) 裤口接缝(罗纹交接)处至裤脚(罗纹)边。 7．裤腰宽(阔) 由裤腰(罗纹)接缝处至裤腰(罗纹)边。;;三澳门游戏APP下载、国内常用的款式及系列规格;;;4.圆领女开衫 ;5 .v领收腰女开背心 ;;;裤子 女长裤 ;;第二节 编织机号与线密度的确定; 一定机号的横机只适宜于编织一定线密度范围的纱线。 机号与适宜加工的纱线线密度关系由下式确定：;K－适宜加工纱线线密度的常数,与纱线的物理机械性能、编织时的张力、结头情况等有关，根据实践得出： K=7000-11000，如果K值过小，织出的织物稀薄，过大则难于编制。 一般纯毛织物K取9000； 晴纶膨体纱时K取8000。;;;;;第三节 针织横机衣片的形成;;起口：在无旧线圈的空针上直接垫纱编织第一横列线圈的过程称之为起口。 （一）在空针上起头 1、起头的方式：毛起头和纱起头 毛起头——直接采用衣片所用纱线编织起口横列。 纱起头——在起口时用起头纱，并用它编织一定横列后再换用正式纱线进行编织，衣坯下机后将起头纱段拆除，形成罗纹光边。;2、起头顺序（毛起口）以1+1罗纹起头为例 （1）织针1一隔一交替排针，针舌全部开启。 （2）机头横移，垫纱、弯纱。 （3）用定幅梳栉自下向上插入起口横列的纱线，并使针眼高于起底纱之上，将钢丝4从一端逐个穿入眼子针。 （4）在梳栉下面挂上适量的牵拉重锤。 （5）衣片编织结束，下机后抽出钢丝，形成光边。 ;毛起头;3、纱起头顺序： （1）先使一个针床上的舌针1上垫纱。 （2）用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。 （3）下一行程垫入纱线横列后，使另一针床上的织针进入工作，换上衣 片所用的纱线、翻针——将一个针床针上的线圈转移到另一个针床的针上，这一过程称之为翻针。 2、翻针的方法： （1）手摇横机——用专门的移圈器或翻针器，用手工的方式将线）电脑横机——通过程序控制，利用移圈针，在两个针床针处于移圈对位的情况下，将一个针床上的线圈转移到另一个针床上。 ;;; 通过各种方式增加参加工作的针数，以达到使编织物加宽的目的。 方法：明放针、暗放针。 ; ;明收针： 移圈的针数等于要减少的针数，在织物边缘形成由退出工作的针1上的线和原来针上的线圈重叠的效果。 缺点：织物边缘变厚，不利于缝合，也影响缝合处的美观。 暗收针：将需要收针的织针上的线圈连同边部其他织针上的线圈一起平移。 移圈的针数多于要减少的针数。 优点：边缘不形成重叠线圈，便于缝合，边缘更加美观、平整，留有收针辫子。 收针辫子？;;;2、拷针：把线圈直接从针上脱下，织针退出工作。 特点：方法简单、效率高，但线圈易脱散，一般下机的衣片需要裁减后成衣，因此原料消耗大。 ; 3、持圈式收针：织针退出工作，线圈既不转移也不脱掉，仍保留在针钩里 特点：收针缝合处平滑，没有收针花。 用途：用于局部编织和形成立体结构。;4 落片（塌片） 实质为脱套来落取衣片。落片时需先卸掉重锤和挂边重锤，左手握住衣片，给衣片适当的牵拉力，右手推动机头，进行无垫纱的编织，使织针上的线圈全部从针钩上脱落下来。 ;;;第四节 针织服装的编织工艺设计内容;（一）产品分析 1、根据产品款式澳门游戏APP下载、配色、图案，选用纱线原料、色泽及纱线、确定织物所采用的组织结构； 3、选用编织机器，确定出其型号和机号； 4、确定产品的规格和测量方法； ;（二）工艺计算 1、通过试验小样，确定出织物的回潮率、成品密度及回缩率； 2、理论计算、制定横机产品的编织操作工艺； 3、制定出横机针织服装产品的编织操作工艺单 ;;;（四）制定缝纫工艺流程与质量要求 1、确定选用缝纫机的型号、规格； 2、经济合理地安排缝纫（包括装饰）工艺流程； 3、制定缝纫工序的质量要求； ;;改 变 织 物 密 度;整体服装：在横机上一次就编织出一件完整的衣服，下机后无需缝合或作少量缝合就可穿用，这样的产品称之为整体服装;;第五节 针织毛衫的编织工艺设计;工艺设计是根据织物的产品密度、产品款式、规格尺寸（单位：cm）和额定的缝耗量等，制定成形衣片的操作工艺和计算原料的用量。 工艺设计正确与否澳门游戏APP下载，将直接影响成品的质量，如产品的规格尺寸、重量、外观式样、手感、风格等，同时也会影响生产效率的提高。因此在设计工艺时，既要保证产品质量，又要考虑节约用料，方便操作，提高生产效率。;;编织操作工艺单的识别;工艺单 横机机号：9 下机密度：纵向-59.5横向-42.5 成品密度：纵向，身-66 袖-62罗纹-84 横向，身-42袖-43 收针辫子四条 空转：前后身2-1（2：1） 袖子2-1（2：1） 坯布组织：身袖为平针，下摆、领口为1+1罗纹 缩片方法：揉、掼 衣片下机总重为380g 左图为编织图： ;（一）大身前片的阅读 ①下摆为起口后编织1+1罗纹20.5转（41横列） ②翻针后针数195针（98+97） ③先放，1转放1针两次——翻针完立即两边各放一针，然后每转一转两边各放一针，总放针次数为两次。 ④放针完总针数为：195+4＝199 ⑤将衣片中间抽去一枚针—剖开缝门襟 ⑥平摇35转在需要衣袋处开袋，然后再平摇76针，到达收挂肩处。 ⑦112＝1+35+76 ;⑧挂肩收针阶段。工艺单上表面收针辫子为4条，表明为暗收针,收针时衣片边缘未重叠的线 收针后总针数＝199-2*11*2＝155 ⑨挂肩收针结束后，挂肩处平摇，领口处进行拷针。 挂肩收针结束到衣片编织结束总转数10*5+（5-1）*2+3＝61 衣片织完肩部总针数为 （155-7）/2-3*5+5＝64（单肩）;;;编织工艺计算的流程;;;前身;前身;2、衣长(转数) 衣片下摆为罗纹的衣长总转数(不包括罗纹转数)＝ (衣长尺寸－下摆罗纹长＋测差)×纵密＋肩缝耗（转数） 测差一般取0.5cm左右 肩缝耗一般取0.5cm左右（1-3转）;3、前领宽（针）和领深转数： ①领宽针数 套衫领宽针数 ＝（前领宽尺寸+领边宽*2-两领边缝耗宽度）*横密 开衫领宽针数＝（前领宽尺寸+领边宽*2-门襟宽-两领边缝耗宽度）*横密 两领边缝耗宽度为1-3cm，领宽尺寸为里档量，一般前后领宽尺寸相似。;;; 5、挂肩 ;● 前身挂肩转数＝ 挂肩总转数÷2＋肩斜差÷2×纵密 平肩产品斜肩差取1-1.5cm,平袖产 品斜肩差（男衫8-10cm，女衫7-9cm 童衫5-7cm) ;;;后身衣片图;后身;;4、背肩宽(针数) 背肩宽针数＝肩宽尺寸×横密×肩斜修正值＋上袖缝耗×2 背肩宽针数＝后胸宽针数－后身挂肩每边收去针数×2 肩斜修正值95％-97％（平针织物取95％，四平空转等横向延伸性小的织物取97％）; ? 后身挂肩转数＝总转数÷2－肩斜差÷2×纵密 = (总转数-前身挂肩转数） ? 后身挂肩收针数(每边)＝(后身胸宽针数－后身肩宽针数)÷2 ? 后身挂肩收针次数＝(后身胸宽针数－后身肩宽针数)÷每次两边收去针数;; ? 后肩收针针数(每边)＝(后肩宽针数－后领针数)÷2 ? 后肩收针转数=后肩收针长度×纵密 一般后肩收针长度：男装8-10cm、女装7-9cm、童装5-7cm左右；习惯对粗厚织物每边每次收2针，细薄织物每边每次收3针。 ;;袖片图;袖片;;;;4、袖膊（袖挂肩）收针 袖膊收针次数＝(袖阔针数－袖山头针数)÷每次收针枚数×2 袖膊收针转数：取相同或接近前后身挂肩的收针转数。 ;;6、袖片放针及分配 ★放针次数=（袖阔针数－袖口针数）÷每次两边放针针数 放针次数(每次放1针)=（袖阔针数－袖口针数）÷2 快放针数一般取2-3针. ★ 放针针数： a.每次每边放1针： 放针针数＝次数×2＋快放针数×2 b.放针针数=袖阔针数－袖口针数 ★ 袖片放针总转数=袖片长总转数－袖膊收针转数－袖阔平摇转数 袖阔平摇转数一般为3-5cm。 ★ 袖片每次放针转数(每次每边放1针)＝(放针总转数－快放转数)÷放针次数 ★ 放针分配方法：先快放针2－3针(缝耗)，余下根据转数和放针次数平均分配；也可以采用分段放针法。 ;附件工艺计算方法;领圈针数=领圈周长×领圈横密/10＋缝耗;挂肩带针数=（挂肩尺寸×2 ＋凹势修正因素） ×挂肩带横密/10 其中凹势修正因素一般为1～2cm V领开衫门襟长=（身长×2 ＋后领宽＋门襟宽＋缝耗）×（1 ＋门襟带回缩率） 门襟带（满针罗纹）回缩率为8%左右 罗纹袋带宽（两个）=（袋宽×2 ＋缝耗）×（1 ＋袋带回缩率） 袋带（满针罗纹）回缩率为7%左右 附件的转数=附件长度×附件纵密（转）/10+缝耗;四、编织工艺计算注意事项;为便于对称操作，一般取针数为单数，特殊情况例外。 对于收针或放针，靠近边缘留有收、放针花的为暗收针或暗放针；无收、放针花的为明收针或明放针。正常收、放针为先平摇，然后再收针或放针；而先收或先放针则为先进行收针或放针，然后平摇。 计算所得的针数和转数要适当加以修正，以达到所需的整数。 为了便于成衣缝合正确，应在袖山头、前后身、领头等部位，设置一定数量的缝合记号眼。;在操作工艺单中，还应注明衣片下机的尺寸，重量（以克计），作为半制品质量检验的依据。 毛衫新品种的设计，除外销来样提供的规格外，一般均可参照羊毛衫内销或外销规格簿进行设计。 工艺设计计算出的工艺，要经过头样试织、修正工艺、修改样试织、再修正工艺等过程，才能达到符合要求的编织工艺。
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