澳门游戏官网第六章 针织内衣结构设计

日期:2023-10-16 14:06:48 浏览:

  澳门游戏官网第六章 针织内衣结构设计围度放松量较小  规格尺寸为设计样板的主要依据  样板设计应考虑的因素  使用负样板来简化样板数  使用拼接方法  缝制时辅料的加固或美化

  衣(袖)长=[成品规格折边宽度合肩(绱袖)缝耗折 边缝耗] ÷(1-回缩率)

  衣片形状及测量部位为主要依据进行样板设计。传统内衣品种, 其款式比较简单,也没有收省和更多的拼接缝,衣片数量也有 限,传统内衣完全可以根据规格表尺寸要求进行计算而获得。

  •  但规格的制定有一定的参考标准,其中有国家标准、地区标准、 企业标准、客供标准和实际测量尺寸。所以制图时要注意规格尺 寸与相应标准的一致澳门游戏APP下载

  1.内衣样板规格的计算方法 样板规格计算要考虑的因素有款式、成 品规格及测量方法、边口形式及尺寸、缝纫 损耗等。计算公式可以归纳为:

  •  成品规格  •  式样要求  •  缝纫损耗  •  缝制工艺回缩性  •  面料的下垂性  •  拉伸扩张

  缝纫损耗是缝 在缝制时机种不同,缝制部位不同,缝耗 制时产生的损 也不同,主要机种缝耗的一般规定如下: 耗,是做缝和 (1)包缝缝边(单层) 0.75cm 切边两部分之 (2)包缝合缝(双层) 0.75~1cm 和。做缝是为 (3)包缝合缝(转弯部位) 1.5cm 了防止脱边或 (4)包缝底边(挽边) 挽边宽0.5cm 缝迹本身的宽 (5)平缝机折边(棉毛、汗布) 0.75cm 度;切边是做 (6)平缝机折边(绒布) 1cm 缝时,缝迹的 (7)背心三圈折边 1~1.25cm 要求需要切掉 (8)平缝机领脚折边或口袋折边 0.75~1cm 的部分,或者 (9)宽紧带折边(阔1.5cm,折边1cm)2.5cm 为了缝边整齐 (10)双针、三针拼缝或底边 0.5cm 美观需做切边 (11)滚边(滚实) 扣0.25cm 处理。

  ①坯布结构:针织坯布由线圈相互串套连接而成, 在受外力作用时,圈柱、圈弧相互转移、易变形。 ②在织造印染加工过程中,受到各种加工外力的牵 拉,以纵向为主蕴藏了一定的变形能力。 ③坯布进入裁剪后,外力消失,一段时间内,坯布 中缓弹性变形开始恢复,产生工艺回缩。

  •  由于胸宽尺寸是决定面料幅宽的主要依据,面料幅宽的选择 正确与否,直接影响坯布的裁成率,进而影响产品的成本, 所以胸宽尺寸应该根据定型后净坯布的幅宽选取确定。  •  针织面料的幅宽一般以2.5cm为裆差变化,为节约原料,也为 了方便生产,在进行针织服装样板设计时,幅宽的选用也应 以2.5cm为裆差变化,而不应随意选用。  •  合腰产品计算公式为:胸宽=成品规格缝耗与回缩(2.5cm)  •  圆筒形产品计算公式为:胸宽=成品规格  •  例: 170/95圆领短袖男衫的成品胸宽为95cm2=47.5cm,则合 腰产品和圆筒形产品的样板胸宽尺寸分别为: 合腰产品胸宽=47.52.5=50cm 圆筒形产品胸宽=47.5cm

  衣(袖)长=[成品规格合肩(绱袖)缝耗-滚边成品规格 实滚缝耗] ÷(1-回缩率)

  例:滚边下摆170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成 品规格为68cm,滚边宽为2.5cm,则衣长的样板 规格为:

  •  拼接方法用得最多的 是裤类产品中的裆。 裆是为了适应形态调 节裤子横裆处松紧或 作加固用而设计的一 种样板,使用拼裆后 有利于节约用料,经 合理排料可提高坯布 的利用率。  •  针织拼裆形式较 多。

  •  在不需要伸缩的部位可使用粘合衬澳门游戏APP下载,不仅美观挺 括,而且便于缝制。  •  合肩产品在肩缝处一般采用本身直丝条或条带加固。  •  针织产品袖窿处归拢量不宜太多,袖山处可使用加 固衬或带条来增加立体感和牢度。

  在制作规格较长的产品时,对于下 垂性明显的面料,制作样板时,样板横 向应适当放宽1~1.5cm,纵向长度尺寸 缩短1~1.5cm,以使成品尺寸与规格相 符。

  有两层含义:其一,对于斜纹,横向部 位,如男背心的挂肩、肩宽、下摆部位,由于 缝制中拉伸因素的影响,为使成品后保持平整 或宽度不变,在制作样板时横向部位应适当减 去0.25~0.75cm;其二,用于领口、袖口、裤 口或下摆的罗纹,考虑到横向拉伸扩张会带来 长度方向的缩短,因而在罗纹的长度方向往往 要加上0.75-1.25cm,扩张大的部位选大值。

  ①针织坯布的组织结构、密度、纱支、原料。 ②染整加工的工艺。如是否经过缩碱或丝光处理。 ③坯布的后整理方式。如是否采用超喂扩幅、超喂 烘干、超喂轧光等。 ④净坯存放的形式与时间。如是卷装形式还是平摊 形式,一般规定面料在平摊状态下须停放24小时 以上才可开裁。 ⑤车间的温湿度。 ⑥印花面积的大小,以及印花与裁剪的次序。 ⑦缝制工艺流程的长短。 设计时需根据净坯布的生产工艺与实践经验综 合考虑,来降低面料的工艺回缩率。

  装袖服装影响衣身样板挂肩尺寸的缝耗有三个: 合肩缝耗A、合腰缝耗B、绱袖缝耗C。 合腰缝耗和绱袖缝耗由经验得出约为0.5-0.75cm。 由于挂肩处是斜丝,会适量伸长,但挂肩倾斜程 度不大,所以拉伸扩张也不大,拉伸扩张与工艺 回缩基本抵消。 因此,装袖服装样板挂肩尺寸的计算公式为:

  •  针织服装的领口、袖口、裤口、下摆常采用罗纹,罗纹组织 弹性好,拉伸后易横向扩张,纵向变短,为了保证产品规 格,样板计算时要考虑横向扩张的影响。同时注意,罗纹用 在边口处,多采用双层,长度计算时用加倍。 (1)罗纹样板长度计算  •  罗纹样板长度=(成品规格绱罗纹缝耗缝制横向拉伸)×罗 纹层数  •  缝制时的横向拉伸值一般为0.75-1.25cm,领口、袖口、裤口 选小值,下摆选大值。绱罗纹采用包缝机,缝耗为0.75cm, 领口、袖口、裤口、下摆罗纹样板长度计算公式为:  •  领口、袖口、裤口罗纹长度=(成品规格缝耗0.75cm)×罗 纹层数  •  下摆罗纹长度=(成品规格缝耗1cm)×罗纹层数

  (2)罗纹样板宽度计算  •  罗纹的宽度取决于罗纹口成衣尺寸及罗纹的弹性。根据经验,罗纹 的样板宽度是其相应罗纹口成衣尺寸的2/3-4/5.  •  罗纹组织弹性好,延伸性大,幅宽不易控制,因此通常以罗纹机针 筒的针数来表示幅宽的大小。  •  编织边口的罗纹机依据针筒直径的大小分为大罗纹机、中罗纹机、 小罗纹机。大罗纹机针筒针数在780-1280针,一般用于下摆罗纹的 编织;中罗纹机针筒针数在200-580针,用于领口罗纹的编织;小 罗纹机针筒针数在140-360针,用于袖口、裤口罗纹的编织。  •  在进行边口罗纹设计时,可以根据产品规格、面料组织、纱线线密 度来选择罗纹机的针数。  •  例:已知18tex精漂汗布165/90圆领短袖男衫的下摆螺纹长10cm, 三线cm,则下摆罗纹样板尺寸为:  •  下摆罗纹样板尺寸=(10cm0.75cm1cm) ×2=23.5cm  •  根据产品胸围90cm,由表可查得下摆罗纹的编织针数为1050-1120 针,取1050针。

  坯布类别 精漂汗布 双纱布、汗布  深、浅色棉毛布  本色棉毛布  罗纹弹力布  纬编提花布  绒 布  经编布(一般织物)  网眼经编布  印花布(另加)  自然回缩率(%) 2.2~2.5  2.5~3  2.5左右 6左右 3左右 2.5左右 2.3~2.6  2.2左右 2.5左右 2~4左右

  •  规格演算法中不仅产品的主要尺寸有明确的规定,如衣长、胸围、 袖长、肩宽,而且各细部尺寸也有明确规定,如挂肩、袖口大、 领宽、前领深、后领深、折边宽等等。细部尺寸与产品主要规格 如胸围和领深没有明显的线性关系,许多细部尺寸以定寸为主。 所以规格演算法方便、快捷、准确,符合针织物的特点,适合传 统针织内衣,效率也比较高。

  这是针织服装制版的特点。针织衣片从裁片到成品的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缝制加工过程中,长度和宽度方向会产生一定的回缩 量,称为缝制工艺回缩(也称坯布的自然回缩),针织 面料不同,其自然回缩量不同,样板设计时一定要根据 面料适当加放尺寸, 计算公式为:部位规格尺寸÷(1-回缩率%)。否则 成品规格会缩短变小,自然回缩率的计算方法为:

  影响衣长、袖长样板规格的缝耗有两个,一个是合肩或绱 袖缝耗,一个是下摆或袖口处的缝耗。还要考虑款式的影响, 常见的边口形式有罗纹、滚边、折边,边口形式不同,衣长袖 长的样板计算方法也不同。

  (1)边口为罗纹 衣(袖)长=[成品规格-罗纹边口长度合肩(绱袖)缝 耗绱罗纹边口缝耗] ÷(1-回缩率) 例:已知170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成品规格为 65cm,下摆罗纹长10cm,合肩、绱下摆罗纹采用三线 包缝机,经查表缝耗为0.75cm,精漂汗布的工艺回缩 率由表知为2.2%,因此衣长的样板规格为:

  •  影响袖挂肩样板尺寸的缝耗有两个,绱袖 缝耗A和合袖缝耗B,以绱袖缝耗为主。另 外,因挂肩处尺寸小,工艺回缩量习惯取 某一数值,根据经验澳门游戏APP下载,工艺回缩量与合袖 缝耗的影响结合考虑为0.5-0.75cm,一般 产品取0.5cm,工艺回缩率大的坯布取0.75cm,计算公式为:  •  例:170/95圆领短袖合肩男衫的成品挂肩尺寸为24cm,合肩、 绱袖用包缝机,缝耗为0.75cm,则大身和袖样板挂肩尺寸分别 为: 大身挂肩尺寸=24cm0.75cm0.5cm=25.25cm 袖挂肩尺寸=24cm0.75cm0.5cm=25.25cm

  背心类服装的挂肩有折边、滚边、罗纹边等式样,计算 时应注意式样的区别与缝耗的差异。背心类服装的挂肩尺 寸比较大,拉伸扩张量也较大。因此可以不考虑工艺回 缩,但要考虑拉伸扩张的影响。拉伸扩张量一般为0.5cm。 计算公式为:

  滚边分实滚和虚滚 A、实滚: 一般实滚裁片不产生 缝耗,只有在滚边布 较厚时,才需要减去滚边布的厚度。

  B、虚滚:虚滚时滚边规格为缝合后滚边布的宽度,一般为2.5cm, 实滚部分占1cm左右,虚滚使尺寸增加2.5-1=1.5cm,样板计算时 要减去。

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